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在工業中，電子灌封膠是不可缺少重要的材料之一，它灌輸在裝有電子元件、線路的器件內，在常溫或加熱條件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料。從而達到粘接、密封、灌封和涂敷保護的目的，還能延長使用壽命。
那電子灌封時膠水的固化時間和操作時間有關系嗎？大概什么時候能固化呢？
灌封膠的固化時間
灌封膠的固化時間是不固定的，需要根據施工環境溫度而定。
電子灌封膠在調好膠水后對可操作時間有嚴格要求，施工環境溫度不宜過高，最好是在常溫（25°C）的情況下操作。
如果在常溫下施工，那么調配好的膠料釋放熱能比較慢，大概有40到120分鐘的可操作時間。
溫度越高，混合好的膠水發生化學反應越快，相對操作時間越短。
同時操作時不建議一次性調配過多灌封膠，避免沒有施工完畢就發生固化反應。一旦發生固化反應，不建議再次施工，避免固化后出現性能不穩定，粘接力度下降等問題。
一般來說，在常溫下灌封時想要完全固化大概需要24小時，但對注膠厚度有一定的要求，不可以超過5mm，不然會延遲固化時間。
從時間成本上考慮，可以選擇分層注膠的方法，避免延遲固化時間耽誤下一步加工時間。
電子灌封膠怎么選？
大部分使用電子灌封膠進行灌封的時候都會選擇雙組份的灌封膠調配混合，那單組分的電子膠適合用來灌封嗎？
當然可以，注膠厚度在5mm以下淺層灌封時可以使用單組份灌封膠，超過5mm以上注膠厚度的可以采用分層固化的方法或者更換雙組份的灌封膠進行操作固化。
為了提高施工效率，選擇電子灌封膠時最好選既適合人工操作也能機器操作的灌封膠，使用更放心。用途廣泛，能應用于新能源、軍工、醫療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域。這樣的灌封膠更適合電子工業制造中使用。
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